梳毛機的主機傳動、梳毛同步器、羅拉剝?nèi)⊙b置改造

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梳毛機的主機傳動、梳毛同步器、羅拉剝?nèi)⊙b置改造

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梳毛機是羊毛梳理過程中的重要機型，有精梳毛機和粗梳毛機之分，對纖維能起到開松、梳理等作用，直接影響毛紗條干質(zhì)量。

方法一　改造主機傳動

　　降低了故障率

　　針對國產(chǎn)BC272H、意大利RAMELLA BIELLA梳毛機主機傳動存在的缺點，我們先后對其進行了改造。通過近兩年多的使用顯示，改造效果明顯，大大提高了經(jīng)濟效益。

　　膠南紡機BC272H梳毛機為單電機同步軸傳動，四道離合器控制，起動電流轉(zhuǎn)矩大，只有一根軸傳動各梳理部件，不易安裝且故障率高，造成停產(chǎn)損失。借鑒日本KYOWA　80WL-59梳毛機的優(yōu)點，我們將其改造為三電機分段傳動，去掉了同步軸，改造費用為3000元/臺，降低了故障率，減少了停產(chǎn)損失，年增加效益達3萬元/臺。在此基礎(chǔ)上，若再用變頻器的多電機統(tǒng)一控制方式加以改進，可實現(xiàn)整機同步運行，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，增加效益。

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　　意大利RAMELLA BIELLA梳毛機為四道梳理機，雖有11檔有級變速，但無法實現(xiàn)較大范圍的無級調(diào)速，不適應(yīng)紡制多品種毛紗產(chǎn)品。針對這一情況，我們選用YCT系列電磁調(diào)速電動機對其進行改造。這種電機適用于恒轉(zhuǎn)矩負載，在規(guī)定范圍內(nèi)能均勻、連續(xù)地平滑調(diào)速，調(diào)速范圍廣。可實現(xiàn)速度負反饋控制，自動調(diào)節(jié)離合器激磁電流，速度變化率小，無失控區(qū)。生頭時，可以在很低的轉(zhuǎn)速（一般為400轉(zhuǎn)/分）下操作，生頭完畢后再轉(zhuǎn)入正常轉(zhuǎn)速（一般為800~1200轉(zhuǎn)/分）運行，極為方便。改造費用僅為1萬元/臺，改造后紡制毛紗由62.5～41.5 tex擴大到125～31.25tex，毛紗CV值也有較大提高。■ 煙臺宏潤毛紡有限公司 曲愛軍

方法二　更換梳毛同步器

　　實現(xiàn)無級變速

　　日本京和KYOWA粗紡梳毛機是四聯(lián)式，即4個錫林配有2個過橋，梳毛機工作時，要求四錫林同步工作才能滿足正常紡紗要求。梳毛機原機所有傳動動力來源于一臺50赫茲電動機，由一根地軸傳動。雖然解決了同步問題，但仍有許多不足，如梳毛機啟動時電流大，機件磨損嚴重，生產(chǎn)工藝調(diào)整繁瑣不方便等。

　　為克服梳毛機原有同步的缺陷，選用專用梳毛同步器對KYOWA梳毛機進行改造。該同步控制器以調(diào)頻器為核心，通過合理的控制電路，對3臺獨立電動機進行同步啟動運行和同步停車控制，使梳毛機四個錫林始終處于同步狀態(tài)。應(yīng)用交流變頻技術(shù)能夠使紡紗工藝流程中的電氣傳動穩(wěn)定，點動、啟動及升降速都平滑實現(xiàn)，消除了機械啟動時的沖擊力，實現(xiàn)了無級調(diào)速，滿足了生產(chǎn)工藝要求。同時還配有梳毛機粗紗出條速度和定長智能計數(shù)器，使梳毛機粗紗定長、出條速度實現(xiàn)數(shù)字化和智能化。

　　通過合理的電路設(shè)計，梳毛同步器、電子毛斗、智能計數(shù)器組成有機整體，使梳毛機操作簡單化，紡紗工藝直觀化、數(shù)字化，設(shè)備操作調(diào)整維修極為方便。該同步器電路設(shè)計簡單，故障率低，配件為常用電器配件，啟動、停車平穩(wěn)，克服了原梳毛機的缺陷，為紡紗提供了可靠的設(shè)備基礎(chǔ)，同時延長了梳毛機的使用壽命。■阜陽師范學(xué)院物理與電子科學(xué)學(xué)院  韋永梅

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方法三　開發(fā)三羅拉剝?nèi)⊙b置

　　毛網(wǎng)均勻平整

　　梳毛機喂入部分的末道出網(wǎng)由于采用機械式斬刀剝?nèi)。姑W(wǎng)在微觀上形成波浪式彎曲，并最終導(dǎo)致紗線、毛條出現(xiàn)粗細節(jié)，條干不均勻等問題，在紡制高支紗時非常困難；而且機械式斬刀容易損壞，使用成本高。鑒于如上原因，為滿足客戶的需求，我們經(jīng)過細致的市場調(diào)研，創(chuàng)新設(shè)計開發(fā)了一套三羅拉剝?nèi)⊙b置，以取代原先斬刀剝?nèi)。?jīng)浙江紹興一家毛紡廠使用，取得了理想的效果。

　　該三羅拉剝?nèi)⊙b置采用3個不同直徑的輥筒，其中直徑88毫米輥筒表面包覆彈性針布，直徑60毫米、150毫米兩只輥筒均為光輥。該三羅拉剝?nèi)⊙b置主要采用齒輪傳動，其剝?nèi)⊙b置動力來源于道夫，并利用道夫齒輪帶動，充分保證了傳動比的穩(wěn)定性。而三羅拉彼此之間的傳動采用小模數(shù)的齒輪，并且更換方便，變換范圍廣，利于適應(yīng)不同原料、不同環(huán)境下的下機毛網(wǎng)，達到最佳的效果。

　　該剝?nèi)⊙b置開車運行3個多月，在同一生產(chǎn)車間、同種原料情況下，采用機械式斬刀和三羅拉剝?nèi)。?臺機車出網(wǎng)效果差別明顯。使用三羅拉剝?nèi)〕鰜淼拿W(wǎng)均勻、連續(xù)、平整，徹底解決了毛紗出現(xiàn)竹節(jié)的現(xiàn)象。更為可喜的是，在紡制高支紗時，更是體現(xiàn)了其取代斬刀剝?nèi)〉膬?yōu)越性。■青島膠南東佳紡機集團有限公司研究所紀合聚