
一、膠輥對常發性紗疵的影響" {# q! q6 Z( [, m- U% ~$ U
1.膠輥硬度對常發性紗疵的影響
1 K ]7 k3 z6 q) e) ~1 E膠輥硬度直接影響牽伸鉗口摩擦力界分布的寬度和膠輥對纖維的控制力度。在壓力相同的條件下,膠輥的硬度越小,其彈性變形越大,牽伸鉗口摩擦力界分布的寬度越寬,膠輥對纖維的控制力越大,纖維的浮游區越小,因而對有效控制纖維的運動越有利,能夠有效減少常發性紗疵的發生。但在相同材質下,膠輥的硬度與其耐磨性往往是成正比的,硬度小的膠輥耐磨性較差,磨礪周期必然會縮短,使用壽命相對較低,因而要統籌考慮。一般情況下,并粗膠輥選用的硬度較大,細紗較低。化纖及混紡品種膠輥選用的硬度較大,純棉較小。: j; H8 { `3 @4 K1 c7 Z. T
2.膠輥直徑對常發性紗疵的影響& q( }3 e# \& g9 W8 ~* ~
在膠輥鐵芯直徑一定的情況下,膠輥直徑越小,膠管的壁厚越薄,膠輥的彈性越差,在其他條件不變的前提下,直徑越小的膠輥,產生常發性紗疵的機會也就越多。' W, e+ k( K0 e' u: r9 v
同時,膠輥直徑的配檔直接影響膠輥的壓力分配,要特別給予關注,如細紗一般要求前檔膠輥比后檔膠輥直徑大1?5mm左右。并條膠輥的大小輥直徑要嚴格控制差異量,不同檔次的膠輥嚴禁互換,同檔次膠輥互換時要注意直徑的差異不能太大,以保持各膠輥鉗口的適當壓力。
* i" J$ `) i+ m) d: [4 Z, \ Y; u: f3.膠輥表面性能(表面處理效果)對常發性紗疵的影響
1 N3 w! g3 f. U% z1 C+ x8 r3 ?. J根據所紡原料和生產條件的不同,膠輥表面要保持適宜的摩擦因數和抗靜電能力,要保證不粘帶纖維。用涂料對膠輥進行表面處理,目的就是要改善膠輥表面的性能,以適應不同的紡紗要求。膠輥粘帶纖維時,紗疵會大幅度增加。6 d! t4 `5 v% K6 r+ T' w8 ?
一般情況下,膠輥彈性好時,膠輥表面摩擦因數可小一些,抗靜電性能要好一些;膠輥彈性差時,膠輥表面摩擦因數可大一些,抗靜電性能要求相對低一些。2 J( l0 p. i, }1 l! n7 n" T
另外,季節不同、原料性能等不同,對膠輥表面性能的要求也就不同,故在對膠輥進行表面處理時要有不同的側重,采用不同的處理手段。
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