海岛型超细纤维非织造布生产工艺、特点及用途

. N* s5 Z! Q6 W: J/ n- n/ t% W$ C

海岛型超细纤维非织造布生产工艺、特点及用途

. o  T) ]+ m8 O* O5 y

　　

# `1 ?6 c" G; I7 G! d4 F2 z

　　一、生产工艺：海岛型纤维+针刺

　　由于使用原料为单一品种海岛纤维，所以在该次生产流程中没有使用开包机和多仓混棉机，以减少机台数和投资，降低整线故障率。不采用异位对刺机进行修面是为了减少坯布的牵伸。

　　海岛纤维→粗开松机→精开松机→气压式给棉机→自调匀整机→双锡林双道夫带杂乱梳理机→交叉铺网机→喂入机→预刺机→倒刺机→正刺机→倒刺机→正刺机→双板倒刺机(修面)→双板正刺机(修面)→储存架→自动计数切边卷取机→坯布。

" b1 t; h4 z( K/ }

二、产品特点

　　采用海岛型复合纤维结合减量工艺制备超细纤维非织造布的优点是纤维更细，其线密度可达到0.00011dtex，是目前桔瓣型双组分纺粘水 刺工艺无法达到的。目前我国各个超纤合成革工厂，使用的超纤基布，均为海岛型的超纤布。这种双组份超细纺粘水刺布与之相比较，海岛型的优点是，它的超细纤维将比这种桔瓣型更细一些，如果海岛型开纤前原丝为3d，34个岛则其纤度为3/34=0.088d，若为64岛，开纤后其纤度可以达到3/64=0.046d，比现在的桔瓣型细不少。而海岛型还可以发展到640岛和1000岛，其纤维则更细，是桔瓣型无法比拟的。

三、发展状况

　　纺粘针刺革基布在高档合成革领域优势明显。

　　双组分纺粘针刺革基布是重要的超细纤维革合成革基布之一，因为它高效的生产速度、较低的生产成本，以及基本对环境无污染等特点，使其在高档合成革领域具有明显优势。

　　目前对海岛超纤革基布的开纤工艺及染色性能的研究甚多，而双组份纺粘针刺超纤革基布的研究较少。华东理工大学教授马兴元研究指出，双组分纺粘水刺非织造材料作为革基布虽手感柔软、稳定性好，但还存在手感偏薄、丰满度欠佳等不足，希望可以尽快提出针刺或者水刺加针刺的解决途径。但目前国内对针刺成型工艺并没有进一步的研究。

四、市场应用

1.高密度防水织物

海岛型超细纤维针刺革基布织物密度高，有良好的防水透气和挡风效果，手感柔软舒适性好，经拒水拒油整理后，拒油很好的防水防油作用。

2.高性能清洁布

不仅可以用于清洁日常物体的表面，还可以用于显微镜等精密光学仪器的清洁处理。海岛型超细纤维擦拭布毛细网络多且致密，在擦拭时有多重擦拭效果，被擦掉的油污可保存在毛细管网络中，去油污效果特别好。

3.高性能吸虑材料

由于毛细网络多且致密，纤维吸附能力特别强，因此，作为高性能吸虑材料的效果特别好。

　　此外，还可以做成人造血管等功能材料，做高级磨料用于一些高档仪表的磨光。另外，在化工和医药方面还有特殊用途，某些加油功能作用物质的超细纤维在化学反应时可以用于催化或作为一些反应的基体，如用于染色污水的光催化消色处理。