棉織物的前處理

棉織物的前處理
一、練漂的目的
1.去除雜質(zhì)，使染整加工順利進(jìn)行。
雜質(zhì)：①天然雜質(zhì)：棉上的蠟狀物，含氮物，果膠等
②加工時(shí)沾上的二次雜質(zhì)：整經(jīng)用漿，合纖紡紗上油，塵埃，銹跡等
  e4 D7 Z) J% V! p# M% k% b& H2.改善品質(zhì)，提高服用性能，如絲光，熱定形，多在染前進(jìn)行，也歸為練漂。
) g! I: {0 ^8 b- x/ `二、主要工序
/ Q6 \6 t9 y, A- @1 W因品種而異
, E% N  Z. z% a$ R2 L1 L(棉)：原布準(zhǔn)備→燒毛→退漿→精練→漂白(深色布可免，漂布須復(fù)漂)→開(kāi)軋烘→絲光→烘干→染色(印花)
( q# X2 w/ R- W5 W(滌/棉)：準(zhǔn)備→燒毛→退漿→精練(亞漂可免)→熱定形(兼漂布滌加白)→?絲光→氧漂(兼漂布棉加白)→烘干
1 Q5 s0 @$ v; l8 z三、加工形式
①燒毛、絲光、熱定形、烘干以平幅進(jìn)行。
②棉輕薄品種除①工序外可進(jìn)行繩狀加工，厚重棉、滌/棉應(yīng)采用平幅加工。
" o( `$ P( U* ~# x) z: N% F7 t滌/棉織物印染加工工藝原則：
6 e1 b2 w4 A! O6 ?' K0 ZT/C應(yīng)保留純棉織物的全部染前處理，但傳統(tǒng)的純棉工藝不適用T/C，須重新制訂。
①兩種纖維都需要的且可使用同一條件的合并進(jìn)行；
$ l5 L/ w9 _( z: o6 \②只有一方需要，則采取對(duì)一方有用而對(duì)另一方損傷小的工藝條件；
③都需要又不能用同一條件的則分步進(jìn)行。
現(xiàn)行工藝只能做到對(duì)一方大體無(wú)害，個(gè)別有嚴(yán)重?fù)p傷，或是兼顧一方，又難以滿足另一方，尚需進(jìn)一步研究。
$ z" n9 ]+ C) v& ]1 ?原布準(zhǔn)備
原布：坯布(gray cloth)，未經(jīng)印染加工的布
7 i( u% L; X; a% G" B1.檢驗(yàn)(inspecting)：保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免損失
規(guī)格：長(zhǎng)、門幅、重量，經(jīng)緯紗支數(shù)、密度、強(qiáng)力
6 e: h' |# Z" L% \8 N% V. n品質(zhì)：紡疵(缺經(jīng)、斷緯、稀緯、筘路條)、油污紗、斑漬和破損
5 ^8 Y, V  a/ R# s# n2.翻布(Turing)：分批、分箱
# o( g5 |% b* z/ K4 a為了避免混亂，便于管理、運(yùn)輸、須把相同規(guī)格，同一加工工藝的坯布劃為一類加以分批分箱。
. F# E) q0 l, E& p7 D3.打印(marking)
# D. z+ b! U* h$ T" r為便于識(shí)別管理，每箱布兩頭約10～20cm左右要打上印子，標(biāo)明品種，加工工藝、批號(hào)、箱號(hào)，發(fā)布日期，翻布人代號(hào)等。
4.縫頭(sewing)
2 W  t) z2 t! r9 |6 z9 K5 P  Z為適應(yīng)批量連續(xù)加工，把一箱布的布頭子縫接起來(lái)(下機(jī)布長(zhǎng)為30—120m).
$ {5 W# {: o9 K) I環(huán)縫式：接縫處不厚、平整、堅(jiān)牢，但費(fèi)線、易卷邊、切口大，稀疏織物不宜。
平縫式：箱與箱之間的縫接，布頭重疊，易生橫檔，但堅(jiān)牢不易漏縫。
: D: |2 i( W/ h) p3 [; f2 w燒毛(singeing)
一、目的
6 p, ~& G5 y+ K  t! X燒去織物表面茸毛，使光潔，并改善風(fēng)格，減少起球等。
①茸毛影響光潔，沾染塵污
; \4 M( a: e9 w5 [. `, D②影響色澤均勻度、鮮艷度
+ \% y3 F! K! S5 ~. J2 J, o) X③難印精細(xì)花紋
④滌/棉織物易起毛起球
2 [3 L  U+ V4 M5 ]! K⑤妨礙后工序加工液的潤(rùn)濕性，影響加工質(zhì)量，造成疵布
9 ]% @9 W, Q: n# h2 }⑥燒毛能賦予滌/棉織物一定身骨，↑剛性、彈性。
4 r8 g  @+ b; _棉布燒毛多在退漿前進(jìn)行。
( L$ V& q2 j2 K) k滌/棉因燒毛時(shí)絨毛尖端熔融成珠球，易產(chǎn)生深色色點(diǎn)，故深色布多放在染色之后進(jìn)行燒毛。
二、燒毛原理
織物平幅迅速通過(guò)火焰(或擦過(guò)熾熱金屬表面)，利用布面和絨毛溫差，達(dá)到既燒去絨毛，又不損傷織物的目的。
: d, l4 N  \8 H5 N5 c% z三、燒毛設(shè)備
(一)氣體燒毛機(jī)
6 W0 |3 }( s& [( `特點(diǎn)：燒毛凈(燒除經(jīng)緯間的絨毛，對(duì)化纖提花織物有特效)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱能利用充分，但需相應(yīng)的燃?xì)鉄嵩础?
1.組成及作用：進(jìn)布裝置、刷毛箱，燒毛部分，滅火裝置。
(1)刷毛箱：4～8只刷毛輥，除紗頭雜物，使絨毛堅(jiān)立，1～2對(duì)砂皮輥及1～2把刮刀可刷去部分棉籽殼，箱底有排風(fēng)管送至集塵器，加工仿毛織物，還須進(jìn)行燒后刷毛。
; m! o! S7 T/ f(2)火口：主要部件，構(gòu)造大體相同，要求燃?xì)馀c空氣混勻，能充分燃燒。
適合滌/棉織物燒毛火口：火焰輻射熱混合式、旋風(fēng)預(yù)混噴射式
主要特點(diǎn)是（a）氣體經(jīng)多次混合，燃燒更完全，溫度更均勻，消耗燃料省
, _( j6 f6 |9 O& w  I# H. o                (b)火口位置可調(diào)
, s0 O! J: L3 `) O" Z3 a& t- m(3)滅火裝置：撲滅殘留火星
! @3 b0 X. A: ^7 i  T, M5 L$ s# g滅火槽：熱水、退漿液滅火
* y5 W6 c/ Y3 J5 q# L; J9 o& e滅火箱：蒸汽滅火或冷水噴霧
! G8 h( X9 o( U" z2.燒毛工藝
; o$ L7 }4 {! Q5 o(1)開(kāi)機(jī)前全面檢查設(shè)備、清潔加油，根據(jù)工藝要求穿布（以張力適中為準(zhǔn)）織物應(yīng)平整、干燥、無(wú)油污斑漬。
3 B3 [( l9 o% Q" d! V" H(2)注意控制火焰溫度、火口角度及其他工藝參數(shù)，落布溫度應(yīng)＜50℃  。
(3)質(zhì)量要求：3～4級(jí) ， 滌/棉門幅收縮＜2%
* O8 G( R8 f& N% A(4)熱源：煤氣、石油氣、汽油氣
(5)安全生產(chǎn)：防火、防塵、防毒、防爆
5 I  ~; _3 j  I: U  ^(二)銅板燒毛機(jī)
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)，品種適應(yīng)性差，稀薄易擦傷，但燒毛后光潔度高，適合低級(jí)棉
  M5 v* E8 y7 Q2 w! p. Z. M) N(1)裝置：(燒毛部分)
銅板(3～4塊)，爐灶(加熱銅板、可用煤、油、氣體加熱)，搖擺裝置(變換織物與銅板接觸面積)
(2)工藝
9 k/ a5 d+ \- P$ n6 V銅板T：700～750℃，車速：50～80m/min，薄80—120m/min，二正一負(fù)，或三正。
8 B) x$ }2 z! C織物與銅板接觸長(zhǎng)度：厚5—7cm，薄4—5cm
退漿(Desizing)
( y' J' B5 I5 l/ k& k+ ~/ B" l一、退漿目的
" N3 d- m6 v) G, h去除漿料和部分天然雜質(zhì)
漿料的存在對(duì)印染加工十分不利：①消耗染化料；②沾污工作液；③阻礙染化料與織物的接觸，染深色時(shí)產(chǎn)生拒染現(xiàn)象，形成“白云花”。
退漿率：色、花布應(yīng)＞80%，殘漿應(yīng)＜1%(布重)
二、常用漿料
+ s% n; T& E2 Z4 ^9 q2 o1 Y9 L1.淀粉：
特性：①直鏈—微溶于熱水，支鏈—難溶于水；
/ O( z* k1 c2 f( \②耐base優(yōu)，稀堿液中發(fā)生溶脹；
3 x' q: |& G1 p9 C) L③不耐baei酸，使甙鍵水解→可溶性淀粉、糊精→葡萄糖；
④能被氧化劑氧化；
$ A4 f2 ~7 y/ K+ h⑤被淀粉酶分解；
⑥遇碘形成顏色：支鏈，紫紅；直鏈，藍(lán)色；
2．PVA
(1)親水性高分子物，低粘度溶于水，高粘度不溶于水
(2)耐acid,base(在熱堿中膨化，部分溶解)
5 F' v2 |& T4 C) A! K(3)被氧化劑氧化而降解
9 G' A% M/ U. g3 z; @(4)水解度(醇解度)影響           
! F$ i( j; {7 z0 z* F+ y(5)高溫下物理狀態(tài)or性能發(fā)生變化，
3.聚兩烯酸酯
5 l5 z' ]! j, w4 i3 g; M" I4 o(1)溶于水
) p; I; l( i4 A7 P( j, P: `3 W9 m(2)不耐酸、堿
4.羧甲基纖維素(Carboxymchye Cellulose)
(1)溶解度隨醚化程度不同而異：
低醚化度溶于堿，中醚化度溶于水，高醚化度溶于有機(jī)溶劑；
(2)不耐acid,pH＜2.5時(shí)，混濁、沉淀；
( C8 a( p+ y7 @" ](3)氧化劑使其降解；
) P) ~; l1 k8 P# x7 C三、常用退漿工藝及其條件分析
/ S. `4 S# d2 v0 t4 @) D(一)堿退漿
$ N0 K. W; ^0 R1 L0 sPVA為主的混合漿(含淀粉)及PA類漿料用此法。歷史悠久，可利用前處理稀base。
1.作用原理：
(1)各類漿料在熱堿液中均會(huì)溶脹，與織物粘著變松，PVA能部分溶解，用熱水可洗除
(2)CMC和PA在熱堿液中可溶解，經(jīng)水洗可除
2.退漿工藝
棉（繩狀加工）：平幅軋堿（滅火槽中：NaOH 2~4g/L，60~90℃）→繩狀軋堿（NaOH 4~10g/L，50~70℃）→堆6~12h→水洗（繩洗機(jī)）
滌/棉（平幅）：干布軋稀堿液（NaOH 5~10g/L）→汽蒸(保溫)30~90min→熱水洗（85℃，2格）→冷洗（4格）→落布pH 7~8
# E$ W  n: p- w, I$ n9 V3.特點(diǎn)：
①成本低，可利用前處理中的廢堿液；
! T; K* J5 E- g: ?②有助于棉籽殼的去除及部分纖維共生物去除，減輕精練負(fù)擔(dān)，白度、滲透性好；
③對(duì)各類漿料都有作用；
④退漿率不高(50%—70%)，堆置時(shí)間長(zhǎng)，有礙生產(chǎn)連續(xù)化；
⑤滌綸耐堿性差，滌/棉織物退漿時(shí)要控制好堿液溫度及退漿時(shí)間。
, J. Z- \' x9 `4 c- t⑥水先應(yīng)充分(base對(duì)PVA等無(wú)降解作用，水洗液粘度大)，以免漿料重新沾污織物。
$ ?7 O+ [$ p1 `9 }存在的問(wèn)題：浸漬堿液時(shí)，部分PVA溶落在槽中，積聚后產(chǎn)生凝凍，粘附在織物及導(dǎo)輥上，造成染斑并造成織物運(yùn)行不正，引起皺條，且洗除困難。
(二)酸退漿
% U6 Z- u8 J# L5 b* `& M僅用于棉布退漿，且少單獨(dú)用
$ Q. u) u2 D' @; X% ?) J/ Z1.作用原理：酸在適當(dāng)條件下使淀粉逐步發(fā)生水解，轉(zhuǎn)化為水溶性較高的產(chǎn)物，最終被水洗去。
2.工藝：堿(酶)退漿→水洗→軋水→浸軋酸液→堆1—2h→充分水洗 (冷洗)
3.特點(diǎn)：
①適于含雜多的棉布，可大量去除礦物鹽、重金屬離子，提高白度；
% s0 o& Z( {& v! h) d* F( E4 }②H2SO4與棉織物生成纖維素硫酸酯，織物表面光亮度↑，退漿后亮度接近絲綢；
; z0 W7 m2 e2 T8 n' [& J3 z③對(duì)棉織物有一定的損傷，處理時(shí)，T、C不可劇烈；
& Y* O" L+ I8 N% ]! Q④淀粉水解不充分，退漿率不高。
僅作為精練前的一種前處理
! {6 c9 w& D- n: e  g: [(三)酶退漿 （屬生化法退漿，歷史悠久，最早采用天然發(fā)酵法，現(xiàn)采用淀粉酶制劑反應(yīng)此法采用淀粉水解酶，凡織物上漿料以淀粉占多數(shù)者就可使用。）
6 L& Z! m" E2 U' H8 v; L2 C; o1.酶：即生物催化劑，是由動(dòng)植物or微生物(細(xì)菌、霉菌)所分泌的一種蛋白質(zhì)，對(duì)某些物質(zhì)的分解有特定的催化作用。
其特性是：
; D! G: j8 n$ I; Q) m①催化效率高；
4 y: J0 `5 i( R; E0 W②催化范圍狹小，某種酶只能催化某種反應(yīng)；
! ^9 A2 Z6 U% g% j9 s③溫和性：(在常溫、常壓，近中性條件下發(fā)揮作用)
對(duì)淀粉分解有催化作用的酶稱淀粉酶，包括：
①α—淀粉酶：對(duì)直鏈淀粉能在任何位置加以切斷，分成若干短鏈糊精；對(duì)支鏈淀粉僅能將它的長(zhǎng)鏈分成若干短鏈，不能分裂1，6結(jié)合，與酸的水解作用相似
5 o# e4 m8 R! j3 r②β—淀粉酶：對(duì)直鏈淀粉只能從末端逐步水解麥芽糖，對(duì)支鏈淀粉分支處的1，6—甙鍵無(wú)水解作用。
2 g/ z* j7 _0 }2 ^( R, T( x  |) F2 ^所以 α—淀粉酶更適宜于織物的退漿，目前使用的主要有：
2 o) W: ?% a; G1 Q1 o8 f. W: e# BBF-7658酶：由枯草桿菌產(chǎn)生的耐熱淀粉水解酶
1 r( b; o" ~& e) w胰酶：由動(dòng)物胰腺中所取得
6 Q1 j2 S0 R, N( S+ L' N7 @" A