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[織機(jī)生產(chǎn)] 噴水織機(jī)停臺處理要求和方法

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樓主
發(fā)表于 2018-1-15 22:02:50 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
6 a; M. I9 \( @4 b8 w8 d
停臺處理時,首先抬起壓緯輪,拉出噴嘴緯絲(雙噴織機(jī)無須此操作) 。根據(jù)織機(jī)信號燈停車指示和織口緯絲織人狀況進(jìn)行停臺分析;然后對高于或低于正常經(jīng)絲約2mm 開口異常的經(jīng)絲進(jìn)行原因確認(rèn)E 發(fā)現(xiàn)停臺或布面、經(jīng)面異常時,須分輕重緩急,先近后遠(yuǎn),先易后難,以靈活機(jī)動的方法處理。
; ~$ ]/ W$ I: r7 N/ L1.經(jīng)向停臺處理% ^7 ~, ?. q; i7 i+ o, G3 N, X
(1)做到四清、一短一散一牢、五無要求。四清:手指清潔、毛絲捉清、找絲認(rèn)清、絲路分清;一短一散一牢:結(jié)頭羊角要修短,不得超過3m皿,遇到一處2 根以上斷經(jīng)、毛羽要處理,結(jié)頭要分散,以防過不了綜筘,結(jié)頭要按三反繞平結(jié)(雙搭結(jié)) .要求打牢、打合格:五無:無叉絞、無錯穿綜、無錯穿筘、無松緊經(jīng)、無錯用接頭絲。+ d( L/ D4 ^6 P0 P: |1 O
(2) 若有一處3 條及以上斷經(jīng)、毛羽叉絞要處理,須貼膠帶時要把斷絲向上拉直,再在后梁羅拉貼上膠帶,防止產(chǎn)生經(jīng)面叉絞。9 j& G) V$ `% m6 Y9 [
(3) 斷經(jīng)毛羽處理應(yīng)按工藝要求的穿綜順序和穿箱方法。如四頁綜的穿綜順序?yàn)? 、2 、3 、4; 六頁綜的穿綜順序?yàn)? 、2 、3 、4 、5 、6; 四頁綜的穿筘方法為1 、2 根綜絲經(jīng)絲穿為一筘齒。 3 、4 根綜絲經(jīng)絲穿為一筘齒,六頁綜的穿輸方法為1 、2 、3 根綜絲經(jīng)絲穿為一筘齒,4 、5 、6 根綜絲經(jīng)絲穿為一筘齒。" `; T( U0 s( L' v& F
要做到理一根,接一根,穿一根。機(jī)后穿綜的具體方法是,右手拿斷經(jīng)經(jīng)絲從綜絲孔右側(cè)穿入,左手從綜絲孔左側(cè)將斷絲拉出平放在經(jīng)面左邊;機(jī)前過筘的具體方法是,到機(jī)前右手食指從斷經(jīng)綜絲孔右側(cè)將斷經(jīng)絲頭拉出過筘。若有2 根以下斷經(jīng)處理,也可采取機(jī)前穿綜過筘作業(yè);若遇大量起毛斷經(jīng)時,應(yīng)先接好毛羽經(jīng)絲拉過筘后再穿斷經(jīng),不可兩者同時進(jìn)行,避免產(chǎn)生布面錯穿或經(jīng)面叉絞。斷經(jīng)處理必須注意經(jīng)絲不能在綜絲孔、導(dǎo)絲彈簧上環(huán)繞,防止松經(jīng)、緊經(jīng)、經(jīng)柳等織疵的產(chǎn)生。. C! R1 ~+ U) ^& r- s( @
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:05:08 | 只看該作者
) W! T5 H& I8 k3 e. ~+ @) V
(4) 倒斷頭借絲應(yīng)從最邊上的經(jīng)絲借出,但在借換絲前應(yīng)查看織軸流通卡記錄,杜絕將異經(jīng)邊絲借出。所借的絲應(yīng)從后粱兩羅拉間引穿,并順沿導(dǎo)絲彈簧將借絲引到對應(yīng)的借頭處,由上后梁繞出經(jīng)面后與倒斷頭絲相連接,待到織軸上倒斷頭出現(xiàn)時及時歸還借頭。
( Y+ \& }8 n0 H$ |) g* O2 y(5) 異經(jīng)、多頭處理方法類同倒斷頭處理方法,區(qū)別之處是,異經(jīng)是與邊絲對換,多頭是將多出的經(jīng)絲往布邊外移,倒斷頭是邊絲內(nèi)移,異經(jīng)處理完后須在異經(jīng)對應(yīng)彈簧上貼長約2cm 的紅色電工膠帶以警示該絲為異經(jīng)不能還原,當(dāng)該織軸了機(jī)后或無異經(jīng)現(xiàn)象時應(yīng)及時將紅色電工膠帶取掉。
* N! Y. C7 M( `; M) H3 y6 C7 Y# R(6) 織軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如在本班內(nèi)出現(xiàn)屬準(zhǔn)備并軸造成多頭、少頭、壓絲等異常情況時,擋車員在規(guī)范移絲的同時應(yīng)查看織軸流通卡上準(zhǔn)備織軸生產(chǎn)欄是否有做異常記錄,如準(zhǔn)備工序無記錄或有記錄但多少頭根數(shù)在三根及以上和記錄不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,擋車員應(yīng)在第一時間內(nèi)報備給班長,在《織軸異常記錄表》中做好詳細(xì)記錄并注明準(zhǔn)備工序有無記錄,同時應(yīng)通知準(zhǔn)備工序班長及時做異常確認(rèn)。
+ G  _$ K( B6 U0 \$ B(7) 如因鋼筘或織軸、經(jīng)絲異常無法正常運(yùn)行的織軸,經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后可做甩邊漏筘處理,甩邊經(jīng)絲應(yīng)從假邊側(cè)引出或掛在本機(jī)臺緯絲支架上,嚴(yán)禁掛在電線上,擋車員巡回檢查時,隨時關(guān)注甩邊經(jīng)絲的卷取情況,嚴(yán)禁因經(jīng)絲卷取或處理不當(dāng)造成織軸壓絲。& f! t! m3 E! F8 i* o1 j1 D
(8) 單條經(jīng)面絞絲應(yīng)采取不停機(jī)處理方法,嚴(yán)重叉絞處理應(yīng)在織軸上貼上膠帶,待膠帶織到后梁處再停機(jī)處理經(jīng)面叉絞,盡量采用經(jīng)面對接方法,減少嚴(yán)重織疵產(chǎn)生。) n+ G3 U3 V& G6 s5 e
(9) 需修剪結(jié)頭羊角和毛絲絲頭時,應(yīng)側(cè)身到位,修在經(jīng)面或機(jī)臺外邊,防止絲屑掉在經(jīng)面上或機(jī)臺導(dǎo)致經(jīng)面開口不清和經(jīng)絲再次起毛以及機(jī)面絲屑。
# G- \% |. P( }! Q+ k) q( 10) 處理經(jīng)向毛羽停臺時,在毛羽經(jīng)絲過筘后,應(yīng)檢查織口開口清晰度和過筘情況,避免因經(jīng)絲部分單絲起毛斷裂而過錯綜筘。
7 O7 ~6 b$ [. F2 u' I; m! u(11 )經(jīng)向停臺處理結(jié)束后,膠帶、廢絲不能亂貼、亂扔,應(yīng)放置在指定的地點(diǎn)。
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:06:30 | 只看該作者

" N; g7 f9 U9 m7 j3 S2. 緯向停臺處理
7 w  a  f6 a# B(1) 應(yīng)根據(jù)緯絲織入狀況進(jìn)行停臺原因分析,即查看織口緯絲是否折返、短緯、斷緯、雙緯、空停、空織等現(xiàn)象,如有斷緯應(yīng)正確引穿各導(dǎo)絲器及零部件,如需設(shè)備維修應(yīng)通知設(shè)備人員。
% V4 q* E) u- @/ O2 h1 C(2) 如產(chǎn)生空織應(yīng)拆出布邊兩邊撐將空織經(jīng)絲倒卷過去,倒卷完后裝上邊撐,校對織口,在按準(zhǔn)備鍵前應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊假邊絲、耳絲張力,并將布邊兩側(cè)邊撐后拉,防止稀密檔、松撬檔的產(chǎn)生,同時通知設(shè)備人員進(jìn)行設(shè)備維修。
9 ^' x9 s8 z4 O8 m$ J7 {(3) 織口處產(chǎn)生織疵需拆緯處理應(yīng)按下面要求作業(yè)。
: K4 Q- e. ?: M* B' {2 o0 m8 w+ \( Q1 ]' n①織口產(chǎn)生織疵需拆出多根疵緯時,應(yīng)在距兩布邊的毛邊5 -6 根經(jīng)絲處用剪刀將疵緯剪斷,以便于拆緯抽絲,必要時需把邊撐拆出,防止拆斷耳絲及邊組織經(jīng)絲。+ v( [" O. ]4 ]; h1 \1 v: O
②一手按按鍵操作時,另一手應(yīng)停止拆緯操作;一手拆緯操作時,另一手應(yīng)停止并離開按鍵操作,防止誤按按鍵打傷手或打壞鋼筘。* z! u! q) F( X! [8 A
③拆緯抽絲不能在一處拆,防止擦傷經(jīng)絲引起毛絲、斷經(jīng)。
" \7 z1 Q$ N' x④拆緯抽絲應(yīng)逐條抽完,防止單絲漏抽。
( r. G7 }+ b7 g! D: T7 }" w/ `⑤拆緯結(jié)束后,校對織口,在按準(zhǔn)備鍵前應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊假邊絲、耳絲張力,布邊兩側(cè)向邊撐后拉,防止一次開不出和松撬檔的產(chǎn)生。
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:07:52 | 只看該作者
3. 耳絲停臺處理
) S1 y2 L0 b+ r(1)耳絲穿筘不穿綜并與布兩邊最邊上的經(jīng)絲穿為一筘齒,綁在3 -5 筘邊絲上。
+ V  I  q  p; I; D(2) 耳絲在引穿導(dǎo)絲器時要引穿到位,防止引穿不當(dāng)導(dǎo)致耳絲張力松弛或斷耳絲,造成再次停臺。
% F, @- W; M' J  t$ r8 N! s9 S* T1 T(3) 耳絲更換時應(yīng)將耳軸插銷插好,插銷固定蓋蓋好,避免插銷脫落打壞耳組,在耳絲連接后,修剪完結(jié)頭羊角應(yīng)在按準(zhǔn)備鍵前適當(dāng)調(diào)好耳絲張力,上面的耳絲向下調(diào),下面的耳絲向上調(diào)緊,防止用力過大調(diào)斷耳絲或因耳絲張力過小造成停臺。
6 O' T3 E  Y7 C8 I(4) 耳軸齒輪面位于插銷固定蓋面,防止作業(yè)不當(dāng)損壞耳組或造成停臺。# ?; E% Y3 a4 Y, i
(5) 兩根耳絲間不能夾有多余綜絲,防止耳絲互相纏繞造成織疵。8 `- Q% j  Y! ]5 ?) |
(6) 插置耳軸插銷時,應(yīng)在插銷上涂抹適量的黃油潤滑,防止磨損耳軸襯套和插銷。( {, @3 L" k3 ^4 b
(7) 屬于設(shè)備原因應(yīng)通知設(shè)備人員維修設(shè)備。
# r5 u5 c9 M8 B0 q  ~" o* j
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:10:38 | 只看該作者
9 e, i1 i; ]) \) d2 L
4. 假邊停臺處理
0 f6 ^8 S0 H8 L* ~(1)假邊絲應(yīng)按順序引穿各導(dǎo)絲棒、感應(yīng)器、彈簧片、綜絲(穿綜順序?yàn)樗捻摼C3 、4 、3 、4 ,六頁綜5 、6 、5 、6) 、穿鋼筘(穿入數(shù)為四頁綜3 、4 兩根綜絲的假邊絲穿為一齒,六頁綜5 、6 兩根綜絲的假邊絲穿為一齒)、穿入cc 擋板、加捻器等部件。
. H) h, u+ X, l( S1 \6 }(2) 四根假邊絲在引穿過程中,不能叉絞或漏穿、錯穿,特別是在鋼筘處。  e. j4 n. }/ M; m) H( E/ V2 o& Q
(3) 假邊絲過街以對齊cc 擋板磁眼為最好位置,防止引穿位置錯誤造成停臺或斷絲。
9 C1 A& L# n  K8 ~, f6 m' X(4) 假邊絲引穿加捻器時應(yīng)同時檢查加捻器皮帶是否脫落、松馳、磨損。6 n9 F9 Y9 D; K, x; {$ g  f- q8 n
(5) 屬于設(shè)備原因應(yīng)通知設(shè)備人員維修設(shè)備。
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:11:57 | 只看該作者
  \6 b, a3 Y. L/ k5 }- H
5. 結(jié)絲不良或穿綜不良處理
; Y7 ?/ E  K7 a( a9 \1 c/ z(1) 對綜絲和穿綜不良需補(bǔ)換活動綜絲時,應(yīng)正確補(bǔ)換與織機(jī)相同規(guī)格的活動綜絲,同時應(yīng)注意綜絲孔的方向,并取下被替換的不良綜絲或不正確的綜絲,防止錯補(bǔ)或多余綜絲未摘除造成織疵。
" L4 M! a1 N6 R7 W(2) 補(bǔ)換活動綜絲或摘取不良綜絲動作不宜過大,防止掛斷擦毛耳絲、假邊絲、經(jīng)絲。摘取下來的不良綜絲應(yīng)放置在指定地點(diǎn),不可亂扔亂放。
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:13:12 | 只看該作者

! F( R, {' A+ M5 G5 U6. 開機(jī)前作業(yè)+ o! y3 {& }  h1 `! _3 S; l
(1) 應(yīng)抽出織口第一根緯絲,認(rèn)真細(xì)致地查看、校對織口后,再在織口開出一根全幅處于活動狀態(tài)的緯絲,防止產(chǎn)生緯向織疵,特別是嚴(yán)重稀密路、開車并緯、節(jié)絲等。* ~" @0 ~& i% K- u  _4 O, a/ C
(2) 應(yīng)檢查緯絲絲道是否暢通、耳絲和假邊絲張力、織口開口清晰度、鋼筘位置、剪刀以及探緯器處廢絲是否清理干凈等情況,防止機(jī)臺一次開不出。
5 Y0 V; `" l+ k; `% }, a- X6 }(3 )應(yīng)在開機(jī)前放置擋水板,在放置擋水板歸位時,應(yīng)雙手配合,一手先提住擋水板,另一手將擋水板支撐彈簧片撥開,將擋水板輕輕放下,嚴(yán)禁只用一手撥開支撐彈簧片,讓擋水板自行落下,同時放置好防水罩擋水蓋。9 C& Z' H' m7 C; k
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:14:13 | 只看該作者

% z! C& f0 J5 J5 w1 N$ W- m7. 開機(jī)& G8 _4 {$ B7 S
(1)開機(jī)放下壓緯輪,壓好噴嘴的緯絲,按下準(zhǔn)備按鍵后,應(yīng)踩水泵踏板2 -3 次恢復(fù)水位。
& r  T: ]' R6 A(2) 經(jīng)向停臺處理應(yīng)在按準(zhǔn)備鍵前拉直壓好斷絲,手拉經(jīng)向斷絲時,不能握持剪刀筘片或硬件物品,手必須在鋼筘擺動范圍外,防止損壞鋼筘和打傷手;拉斷絲時用力應(yīng)適當(dāng),防止產(chǎn)生松緊經(jīng)織疵。
! r7 q- _+ ?8 a# {' t(3) 開機(jī)需他人協(xié)助或兩人在同機(jī)臺作業(yè)時,開機(jī)前應(yīng)必須敲機(jī)前鋁制防水罩2 -3 次以示互相提醒確保安全。
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:15:20 | 只看該作者
8. 開機(jī)后作業(yè)
2 H5 A: t5 B( B) _(1) 應(yīng)查看織口對檔情況及緯絲織入情況,以便掌握織機(jī)性能,減少稀密檔等緯向織疵產(chǎn)生。屬于設(shè)備原因,應(yīng)通知設(shè)備人員維修。
, x# t3 ]2 e% j6 y' I(2) 查看布面有無錯穿斷經(jīng)等其他織疵并觀察布邊、假邊的織入情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)糾正,防止長碼織疵和停臺產(chǎn)生。
: p" |1 u1 e4 Z(3) 修剪布面拖絲,手和剪刀應(yīng)距鋼筘擺動范圍外,防止損壞鋼筘或打傷手。3 ~6 i% h: y1 d+ Z4 B# [
(4) 經(jīng)向接絲處理的停臺,須開機(jī)后方可撕膠帶,應(yīng)注意結(jié)頭過綜絲、鋼筘的情況,防止脫結(jié)未及時發(fā)現(xiàn)造成長碼織疵。
2 u! R9 l4 A, q: g% i( D(5) 機(jī)臺開出后應(yīng)清理干凈機(jī)臺及周邊殘留廢絲,并將廢絲放入廢絲桶內(nèi)。
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 樓主| 發(fā)表于 2018-1-15 22:16:21 | 只看該作者
# |7 y; S/ b1 Z2 K* V. Y. E2 m
9. 機(jī)臺擦拭6 H1 _3 w6 t) A& k7 B# {
(1)班中機(jī)臺擦拭應(yīng)在確保本車位效率、品質(zhì)不受影響的狀況下做好責(zé)任區(qū)機(jī)臺衛(wèi)生。
) `5 q! v  ]5 ^9 a(2) 機(jī)臺擦拭擦布和手不能接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)待停機(jī)后擦拭,擦拭機(jī)臺時應(yīng)確保安全。
) m" R0 s! S9 Z9 ~7 n( c(3) 使用中擦布及廢棄擦布均應(yīng)放在指定的地點(diǎn)。
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