筛网印花

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筛网印花

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      筛网印花是一种在织物上印图案的方法，它可由手工或机械操作完成。筛网印花能分成三种类型，即：手工筛网印花、平网印花和圆网印花。平网印花和圆网印花是机械操作的。

      每一张用于手工筛网印花和平网印花是由一张绷在网框上的丝网或合成纤维丝网或金属网所构成。一张网仅用于图案的一种花形。比如要印一个由红玫瑰和绿叶组成的图案，一张网被制成除了红玫瑰区域其它部位均堵塞的印花网，而另一张被制成除了绿叶区域其它部位均堵塞的印花网。通常通过一个光化学过程将印花图案移到印花网上，这个过程包括以下步骤：

      １．对每一单色图案分别照像，制备其照像版。

      ２．将感光涂料涂在用于每一花色的平网或圆网上。感光材料用于堵塞印花网的非印花部分，使印花浆不能渗过该部分。

      ３．将单色图案的照像版贴住涂后的平网或包缠在涂后的圆网上。

      ４．将高强度的光经照像版照在平网或缓慢均匀转动的圆网上。暴露于光下的区域中的感光材料在光的作用下会发生化学反应，使感光材料能从这些区域洗去。而非暴光区域则被堵塞。

      ５．在被堵塞的非透明区域涂上一层漆以增强强力。

      极细花纹的印制取决于制网的完美程度。近年来在筛网特别是在圆网方面的技术革新，已使得能用网印技术印复杂的花纹，而以前这些花纹仅能用滚筒印花获得。

      在手工筛网印花中，织物被贴附在铺了一层弹性毛毯或油蜡布活橡胶材料的印花台上。每一个制好的印花网依次方在织物上，印花浆放在网框的一端，用手推动刮刀从网的一端到另一端，进而推开色浆并将其经往眼压到下面的布上。沿台沿分布的定位销确保每一印花网对花准确。

手工筛网印花是一种很慢的工艺。机械印花在平网印花机中得以实现。在平网印花中，织物长度连续，不能移动的手工印花台被连续的传送带所取代。所有知有图案的平网肩并肩放在帖附于传送带的织物上，传送带设定成一次向前移动一个或几个印花单元。当传送带静止时，平网被放下，通过刮刀作用，将色浆印在织物上；然后平网升起，传送带将织物移送到另一个印花单元。印花浆由泵或人工喂到每一个网上，刮刀是自动刮浆。主要有两种刮刀系统用在平网印花机中，一种是普通刮刀，由电机驱动在网上前后移动；另一种是一根很细的辊，它贴附在网上并通过印花传送带下的的电磁体的移动而在网上滚动。

      平网印花是一种间歇式生产方法，在生产效率上不能和滚筒印花相媲美。圆网印花是做为一种完全连续的印花技术而开发出来的，并与滚筒印花竞争。圆网印花采用无缝圆柱型网，即将一张金属镍网焊在或粘在锁紧环上，环将网绷住并防止其塌陷。每一个圆网横卧在织物上，由安放在一端的电机独立驱动。当圆网滚动时，印花浆喂入圆网柱内；在圆网底部的刮刀的作用下，印花浆被压过网上的开孔区域，并印在下面的由连续移动传送带所承载的织物上。刮刀可以是通常所用的橡胶，金属或合成材料的刀，也可以是一根由印花毯下的静止的电磁铁所控制的紧贴于圆网底部的金属棍。

在平网和圆网印花机中，每一个印花网的位置都能精确控制，并确保对花准确。

       在新式筛网印花机中，所印织物送到热风烘干机中烘干。

       筛网印花有一些优于滚筒印花的特点。它提供了一种很方便的方法来生产滚筒印花所不能达到的更大的花型单元，在花型上特别在装饰布中提供了大花图案。筛网印花的这个特点，以及在产生复杂花纹上的技术改进，显著降低的停机时间，构成了为什么滚筒印花机正在经历衰退的部分原因。

筛网印花中常常出现的印疵及其原因讨论如下：

      当印花网在堵塞区域有小细孔时，在布的非印花部分会出现很小的色点。在这种情况下应检查印花网并在这些地方上漆。

当印花浆中有太多固体时，这种情况常出现在涂料印花中，在印花过程中筛网可能会被堵塞，造成其后的印花颜色变浅。常洗筛网能克复这个缺点。

当印花网放在已用另一种颜色印花但印渍并未干的织物上时，印花网的背面会附上一些前面所印的印花浆，当印花网再放到下一个印花部位时，会将其转移到上面，导致印花沾污。这种印花疵病可通过将印花网按由浅到深色的顺序排列而减轻。

      整个布面上有深色条。这可能产生于台面的不均匀而导致刮刀在不同的部位产生不同的压力所致。在纬纱方向（刮刀来回运动方向）的深色条，是由不均匀的刮刀所致。打磨刮刀可以将其修正。如果刮刀在施加压力时（往复运动时）发生跳动，在经纱方向上会出现深色条。当使用含有大量泡沫的印花浆时，整个布面的颜色会变浅。

       软刀用于硬面台桌，会产生更深的颜色；另一方面，硬刀用在软的台面上，会得到非常细的花纹图案。

       印花浆要均匀，否则，产生不匀印花。

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