棉纖維脫糖的方法

棉纖維脫糖的方法

3 x8 r. I) e- E) t& B5 L/ e

% R% J" H' ?( ]) i! I8 `

棉花上附著的昆蟲分泌物和有些纖維在成熟過程中沒有完全轉換成纖維素的營養物質，均以糖分的形式存在，形成含糖棉。帶有黏性的含糖棉，在紡紗過程中，易產生繞膠輥、繞羅拉等現象，嚴重影響紡紗生產的正常進行，因此，必須在紡紗前將其糖分除去。對含糖棉的測定方法見下表。

測定方法	不含糖棉	少含糖棉	多含糖棉
721分光光度計（%）	<0.3	0.3～0.7	>0.7
檸檬酸鈉比色法（級）	1～2	3～4	>4
[/tr]

' e8 T; ~: E, Y9 b( T

生產實踐證明，含糖量在0.3％以下時，紡紗生產正常進行。目前常用的含糖棉預處理方法有如下幾種。

. ^# K; ~9 r# H% W( C6 x! Z

/ Z7 j/ U3 r8 p& W& S0 ~0 ^- R0 w

1.噴水給濕法

利用給濕將原棉中的糖分水解，給濕堆放時間為在室溫（20～25℃）、原棉含水量10％左右的條件下放置24h。該法最為簡便，適合含糖低、含水少的原棉。

2.汽蒸法

采用烘房或蒸鍋蒸棉，利用高溫蒸汽促使原棉中的糖分加速水解，有一定的去糖效果。缺點是占地多，能耗大，影響纖維強力，并易產生泛黃現象。

  }1 V& l+ c+ s: R) p; v/ h

3.水洗法

采用天然水源或人工水池漂洗原棉，去糖較徹底。缺點是費勞力、成本高、耗能源或污染環境，洗后纖維易扭結，結雜增加，色澤灰暗。

4.酶化法

采用糖化酶加鮮酵母溶液的方法，促使原棉中的糖分分解，去糖效果較好。缺點是室溫要求較高（30～40℃），堆放時間較長（3～4天），且需定期翻動，費工費時，并且原棉含水量需控制在10％左右。

5.防黏助劑法

防黏助劑也稱消糖劑、乳化劑、油劑等。作用機理是使纖維表面生成一層極薄的隔離膜，并以纖維為載體不斷地在紡紗通道上形成薄薄的油膜，起到隔離、平滑、減少摩擦、改善可紡性能的作用，且對纖維內在品質不會造成損害。防黏助劑的用量視原棉含糖量的多少，一般為原棉量的0.5％~2%。使用時，對于低含糖棉，可將助劑噴于或刷于松解棉包表面，或分層噴灑；對于高含糖棉，可在原棉抓取開松過程中，同時噴入助劑。助劑處理后的原棉需放置24h后使用。

防黏助劑價格適中，使用方法簡便，消除含糖棉黏性效果明顯，已被普遍采用。