紡粘和熔噴非織造布生產(chǎn)常用的原料

紡粘和熔噴非織造布生產(chǎn)常用的原料之一聚丙烯（ＰＰ）

聚丙烯是目前最常用的原料，也是最重要的聚合物纖維原料，我國有近９４％的紡粘布和熔噴布所用的原料都是聚丙烯。根據(jù)美國統(tǒng)計(jì)，聚丙烯纖維在非織造布方面的應(yīng)用越來越廣泛，已大量取代聚酯和粘膠纖維。在醫(yī)療、衛(wèi)生、保健等領(lǐng)域，聚丙烯非織造布的應(yīng)用量占非織布造總量的５０％。

聚丙烯纖維與其他合成纖維有兩大不同：第一是其吸濕性很低，這就使聚丙烯纖維具有極好的耐污性與幾乎相同的干、濕態(tài)特性；第二是它擁有所有纖維中最小的密度，這使它在相同重量條件下有更好的覆蓋性。
聚丙烯纖維基本性能如下：極低的密度（０．９１ｇ／ｃｍ^３）；低的含水率（小于０．１％，）；良好的耐化學(xué)性（耐酸、堿、溶劑）；防霉、防腐、防蛀、抗菌；良好的隔熱、保溫、絕緣性能；高剛度、良好的抗拉強(qiáng)度（４．５～７．５ｃＮ／ｄｔｅｘ）；良好的耐疲勞性、耐磨性；良好的水解穩(wěn)定性；原液染色性好（可染色譜廣）；耐溫性為１２０℃、熔點(diǎn)為１６５℃；易再生使用。
: C9 L. W7 c5 p& |聚丙烯纖維的碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)（即缺少任何極性）使其具有高的拒水性，因而可防止極性材料引起的沾染。對(duì)非織造布來說，這一特性也可通過適當(dāng)?shù)暮笳韥砑右愿淖儯梗校蟹强椩觳季哂杏H水性或其他特殊的性能。
/ d' O. s) x( v3 }聚丙烯熔點(diǎn)很低（１６５℃），因此纖網(wǎng)適合采用熱軋黏合固結(jié)加工，產(chǎn)品已被廣泛用于衛(wèi)生巾與尿片的包覆材料。
由于聚丙烯纖維的非離子型化學(xué)特性，采用普通的工藝難以染色。因此ＰＰ非織造布都是采用熔體染色工藝，即在聚合物切片原料中混入色母粒，進(jìn)行熔體共混紡絲染色。除了產(chǎn)品染色外，還可以在熔體中添加功能母粒，使產(chǎn)品具有特定的功能。一般情況下由光線誘發(fā)（紫外線ＵＶ）的降解現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致ＰＰ非織造布褪色、發(fā)脆、機(jī)械強(qiáng)力下降等弊病。現(xiàn)在可以采用添加抗老化劑的方法來減少紫外線對(duì)產(chǎn)品的影響，延長產(chǎn)品的有效使用時(shí)間。
1 P% D4 w7 f9 U* _) U$ {4 N; N0 \但要指出，ＰＰ非織造布在伽馬射線照射下（這是生產(chǎn)衛(wèi)生材料時(shí)所采取的一種消毒方法）會(huì)分解，釋放出一股氣味，改變顏色，并且發(fā)脆。這是ＰＰ非織造布用于醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域時(shí)要注意的問題。
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新型原料

目前國內(nèi)有９０％以上的熔噴法、紡粘法非織造布都是使用ＰＰ原料制造的，所用的其他原料數(shù)量有限。ＰＥＴ是僅次于ＰＰ的第二種聚合物，但其產(chǎn)量所占的比重也很小。如在２０１１年，ＰＥＴ紡粘法非織造布實(shí)際產(chǎn)量為１０．４萬噸，僅占全部紡粘法非織造布的７．６５％。
除了以上介紹的ＰＰ（聚丙烯），ＰＥＴ（聚酯），ＰＡ（聚酰胺），國外已經(jīng)開始使用聚酯基ＰＢＴ、聚三氟氯乙烯，ＰＥＡ（聚酰胺酯）等原料生產(chǎn)熔噴產(chǎn)品或紡粘產(chǎn)品。
一些聚合物，如聚苯硫醚（ＰＰＳ），聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯類聚合物（ＰＢＴ）等在制造高性能的非織造布產(chǎn)品顯示了其良好的特性。

可生物降解聚乳酸（ＰＬＡ）

聚乳酸是以玉米淀粉為原料，經(jīng)細(xì)菌發(fā)酵和化學(xué)合成而得到的新型高分子纖維原料，用可生物降解纖維原料制造的非織造布置于自然環(huán)境中，會(huì)在在酶、微生物及酸、堿和水等介質(zhì)的作用下，會(huì)逐漸緩慢分解成為二氧化碳和水，而最終消失。
由于聚乳酸是一種生物可再生原料，其制造過程所產(chǎn)生的溫室氣體比其他聚合物更少。因此聚乳酸是一種新型的環(huán)保型料，對(duì)環(huán)境無污染。
3 @0 ~% {, s$ b7 N5 W! B; P& a１．聚乳酸的種類
+ ~) W8 ]6 Q2 W& e1 A8 M根據(jù)聚乳酸的分子結(jié)構(gòu)，常分為左旋聚乳酸（ＰＬＬＡ）、右旋聚乳酸（ＰＤＬＡ）、外消旋聚乳酸
（ＰＤＬＬＡ）、非旋光性聚乳酸（ｍｅｓｏ—ＰＬＡ）等幾種，其性能也有差異。由于左旋聚乳酸（ＰＬＬＡ）具有結(jié)晶性，熔點(diǎn)較高（１７５℃左右），一般用來紡制纖維和非織造布。
２．聚乳酸的性能
' B' Q% h/ t% f& [聚乳酸不僅具有較好的強(qiáng)度、化學(xué)惰性和易加工性等特點(diǎn)，更重要的是其具有優(yōu)良的生物相容性和可生物降解性。聚乳酸以水解的方式降解，水解生成的低聚物在微生物的代謝作用下，最終生成水和二氧化碳，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
聚乳酸為淺黃色或透明的聚合物，是一種熱塑性聚合物材料，其性能與聚苯乙烯（ＰＳ）和聚酯（ＰＥＴ）相似，可采用常規(guī)的熔體紡絲設(shè)備（如紡粘法、熔噴法生產(chǎn)系統(tǒng)）生產(chǎn)聚乳酸非織造布。
" i; ?0 ]4 F8 F5 v2 t+ C6 }３．聚乳酸非織造布的特點(diǎn)
! H* D* Z6 K+ }: O9 m% Z（１）聚乳酸非織造布在常溫下具有良好的耐氣候性，強(qiáng)度保持率高；而在土壤、海水或活性污泥中，經(jīng)歷不同時(shí)間后即可完全分解為水和二氧化碳，對(duì)環(huán)境無污染。
. y( C! D( M$ i8 {- W6 c: @此外，其分解產(chǎn)生的二氧化碳通過植物的光合作用又可再次被利用，生成淀粉，是一種沒有公害的自然循環(huán)型材料。
（２）聚乳酸廢棄物除可在自然環(huán)境中分解之外，將其焚燒也沒有毒氣產(chǎn)生。此外，還可將其用作堆肥，對(duì)環(huán)境完全無害。
* Y& O% J4 C3 \% Y（３）聚乳酸非織造布具有染色性，其力學(xué)性能和加工性能好，可加工成各色各樣的制品，應(yīng)用范圍廣。
４．乳酸非織造布產(chǎn)品的應(yīng)用
聚乳酸非織造布主要用于農(nóng)業(yè)、園藝等方面，可用作種子培植、育秧、防霜及除草用布等；在醫(yī)療衛(wèi)生方面，可用做手術(shù)衣、手術(shù)覆蓋布、口罩等；也可用作尿布、婦女衛(wèi)生巾的面料及其他生理衛(wèi)生用品；在生活用品方面，可用作擦揩布、廚房用濾水袋、濾渣袋或其他包裝材料；用聚乳酸非織造布代替某些不可分解的通用塑料制品，對(duì)減少環(huán)境污染有重要的作用。
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聚乙烯（ＰＥ）

聚乙烯是熱塑性聚合物，也可用于生產(chǎn)紡粘法和熔噴法非織造布。聚乙烯按其密度可分為低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）（０．９１０～０．９２５ｇ／ｃｍ^３），和高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）（０．９４１～０．９６５ｇ／ｃｍ^３），密度介于兩者之間的稱為中密度聚乙烯（ＭＤＰＥ），高密度聚乙烯常用作熔體紡絲成網(wǎng)非織造布的原料。
用高壓法工藝制造的聚乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較低，為４萬～１２萬，具有支鏈結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度低，耐熱性差，質(zhì)地柔軟，適合于做薄膜等制品；用低壓法制造的聚乙烯沒有支鏈結(jié)構(gòu)，相對(duì)分子質(zhì)量較高，為２．５萬～１００萬，強(qiáng)度及耐熱性均較好，適合于制作纖維和非織造布。
1 {; V& F' q6 m1 u  W7 T/ ]7 e聚乙烯的物態(tài)與結(jié)晶度及相對(duì)分子質(zhì)量有關(guān)。一般線型高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為１３７℃，常用的加工熔點(diǎn)范圍為１３２～１３５℃，而支化聚乙烯熔點(diǎn)為１１２℃且范圍寬。聚乙烯具有優(yōu)良的耐低溫性能，最低使用溫度可達(dá)－１００～－７０℃。聚乙烯一般以－１２５℃作為玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)。
# M* m* L5 q6 b, s與所有已知的介電材料相比，聚乙烯的介電常數(shù)和介電強(qiáng)度與密度的關(guān)系較小，但是與相對(duì)分子質(zhì)量大小有關(guān)。濃硫酸、濃硝酸及其他氧化劑會(huì)慢慢腐蝕聚乙烯，不能在脂肪烴、芳烴和氯代烴中溶脹，但能夠耐６０℃以下的大多數(shù)溶劑。
1 ]/ k% D3 i$ u5 K) Y' k5 \! r0 ~$ ~聚乙烯容易光氧化、熱氧化，遇臭氧分解和進(jìn)行鹵化反應(yīng)，在紫外線的作用下會(huì)發(fā)生光降解，導(dǎo)致聚乙烯變脆，介電性變差。炭黑對(duì)聚乙烯具有光屏蔽作用。聚乙烯受到輻射時(shí)會(huì)發(fā)生許多反應(yīng)，中等劑量輻照對(duì)聚乙烯的低溫柔性沒有影響；高劑量作用會(huì)導(dǎo)致其結(jié)晶性消失，損害其低溫性能；在更高劑量作用下，聚合物在室溫也會(huì)發(fā)脆。
5 D2 c6 c  i: ^: }7 Q6 q聚乙烯熔體同樣表現(xiàn)出非牛頓假塑性行為，且有彈性材料的特性，當(dāng)所受應(yīng)力去除后，表現(xiàn)出一定的彈性回復(fù)，在高剪切速率下，熔體會(huì)產(chǎn)生熔體破裂的不穩(wěn)定流動(dòng)，其表現(xiàn)與不同聚乙烯樹脂的物性相關(guān)。因此，每種牌號(hào)樹脂均存在一臨界的剪切速率及應(yīng)力，超過該臨界值便會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則流動(dòng)，同時(shí)該現(xiàn)象隨擠出速率、壓力的增加而加劇。
$ P: x! @  S" V由于聚乙烯熔融黏度比聚酯、聚酰胺高，彈性大，因而紡絲較困難，纖維線密度不易均勻。
為解決此問題，可考慮通過提高紡絲溫度來克服。根據(jù)其相對(duì)分子質(zhì)量的不同，一般紡絲溫度控制在２００～２５０℃。
$ J7 Q) W) |( m* \" V紡粘法聚乙烯非織造布一般可用作濾布、家具用布、防護(hù)服、手術(shù)衣、戶外用品、電絕緣材料等。

聚氨酯（ＰＵ）

聚氨酯彈性纖維又稱氨綸。是一種可用于熔噴法非織造布、紡粘非織造布生產(chǎn)的熱塑性聚
* `8 O9 Q0 ~' D$ j$ O' G: z合物原料。聚氨酯纖維具有彈性，在受力變形后有足夠的回彈性能。
一般而言，聚氨酯的相對(duì)分子質(zhì)量越大，纖維的伸長彈性和回彈率就越高。化學(xué)交聯(lián)型聚氨
酯彈性纖維的回彈能力較物理交聯(lián)型的更好。聚醚型氨綸比聚酯型氨綸彈性伸長、回彈率高。

聚酰胺（ＰＡ）

１．聚酰胺的分子結(jié)構(gòu)
0 \# A" M5 S- n4 t/ w' \聚酰胺纖維又稱尼龍（Ｎｙｌｏｎ），我國商品名為錦綸。聚酰胺纖維是世界上最早投入工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維。根據(jù)聚酰胺的分子單元結(jié)構(gòu)所含有碳原子數(shù)目不同，可以得到不同品種的聚酰胺，如聚酰胺６（尼龍６）；根據(jù)二元胺和二元酸的碳原子數(shù)可以用于不同品種的命名，如尼龍６６，其中前一個(gè)數(shù)字是二元胺的碳原子數(shù)，后一個(gè)數(shù)字是二元酸的碳原子個(gè)數(shù)。
一般適合紡絲用的聚己內(nèi)酰胺的數(shù)均分子量在１４０００～２００００之間，聚己二酰己二胺的相對(duì)分子質(zhì)量一般控制在２００００～３００００之間，過高和過低都會(huì)給高聚物的加工性能和產(chǎn)品性質(zhì)帶來不利影響。而對(duì)于相對(duì)分子質(zhì)量分布的要求，一般聚酰胺６的分散指數(shù)在２左右，聚己二酰己二胺在１．８５左右。
1 S& |/ I; Q6 Y- T, e２．聚酰胺的性能
（１）密度：聚酰胺的密度隨著內(nèi)部結(jié)構(gòu)和制造條件的不同而有差異，不同晶型的晶態(tài)密度、不同的測試方法，其結(jié)果都不同。常見的聚酰胺６、聚酰胺６６的密度為１．１２～１．１６ｇ／ｃｍ^３（２５℃）。
（２）熔點(diǎn)：結(jié)晶固體有鮮明的熔點(diǎn)，而無定形固體只有熔融溫度范圍或軟化溫度范圍，部分結(jié)晶的聚合物根據(jù)其結(jié)晶度，有或?qū)捇蛘娜廴诜秶＞埘０肥且环N部分結(jié)晶高聚物，具有較窄的熔融范圍。使用的測定方法不同，所得的熔點(diǎn)數(shù)值也不同。
2 B0 F. h' t$ q! g4 o用ＡＳＴＭＤ７８９—６６方法測試時(shí)，常見的聚酰胺６熔點(diǎn)為２２０℃，聚酰胺６６的熔點(diǎn)為２６０℃。
' Y; f9 C. [" Q6 G6 ^% h; e（３）吸濕性：由于聚酰胺具有酰胺鍵結(jié)構(gòu)，因此比其他的成纖高聚物有較高的吸濕性，其吸濕性與環(huán)境溫度、相對(duì)濕度等因素有關(guān)。相對(duì)濕度越高、吸濕率越大。如聚酰胺６在相對(duì)濕度６５％時(shí)，吸濕率為（３．５～５．０）％；在相對(duì)濕度９５％時(shí)，吸濕率為（８．０～９．３）％。聚酰胺６６在相對(duì)濕度６５％時(shí)，吸濕率為（３．４～３．８）％；在相對(duì)濕度９５％時(shí)，吸濕率為（５．８～６．１）％。
) \3 G5 }2 K( l. ?1 i+ h（４）耐化學(xué)藥品性：聚酰胺的耐堿性能很好，但是耐酸性能較差，通常可溶于有機(jī)酸和無機(jī)酸，也可溶于苯酚和某些醇中，特別是在高溫時(shí)更易溶解。由于聚酰胺在高溫下，在有水分存在的條件下容易產(chǎn)生降解，大分子斷裂，使制品的物理機(jī)械性能下降。因此，用于制造紡粘法非織造布的聚酰胺樹脂切片在使用前一定要進(jìn)行干燥處理，以保證紡絲的順利進(jìn)行。
, ^; u0 i! p* L7 k5 ?4 i7 s３．聚酰胺６切片的質(zhì)量對(duì)紡絲過程的影響
切片的質(zhì)量對(duì)紡絲、牽伸過程和產(chǎn)品的質(zhì)量影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
' C" y8 i" `& Z9 s# g9 A（１）相對(duì)分子質(zhì)量及其分布：用于紡制纖維的聚酰胺６，其平均相對(duì)分子質(zhì)量要有一定的范圍。當(dāng)相對(duì)分子質(zhì)量低于１００００時(shí)，紡絲困難，不能獲得強(qiáng)韌的纖維和非織造布；但當(dāng)相對(duì)分子質(zhì)量過高時(shí)，熔體黏度太高，流動(dòng)性差，也會(huì)給紡絲和牽伸帶來困難。所以要根據(jù)產(chǎn)品的不同用途，選用合適相對(duì)分子質(zhì)量的聚酰胺６切片。用于紡制長絲的聚酰胺６的平均相對(duì)分子質(zhì)量一般控制在１４０００左右，相當(dāng)于相對(duì)黏度為２．４～２．６。
8 y2 ]+ \4 Y) j! a2 ^! D1 O聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量分布對(duì)紡絲和牽伸也有一定的影響，分布太寬時(shí)，紡絲成形工藝難以控制，纖維質(zhì)量下降。一般分子量分布窄，可制得強(qiáng)度高的纖維；相反，則只能得到強(qiáng)度低的纖維。一般用于制造非織造布的聚酰胺６的分散指數(shù)在２左右。
（２）相對(duì)分子質(zhì)量的穩(wěn)定性：分子量的穩(wěn)定性是指聚酰胺６切片在熔融紡絲等過程中分子量的變化程度。變化越大，表示分子量越不穩(wěn)定，這將給紡粘法生產(chǎn)中的紡絲、牽伸等工序帶來困難。
# M( S5 d3 u7 H' `8 ~3 e9 p6 q（３）低分子物含量（可萃取物含量）：由己內(nèi)酰胺單體開環(huán)聚合生成聚酰胺６聚合體是一個(gè)可逆的平衡反應(yīng)過程，即在生成聚合物的同時(shí)也存在著一定量的單體與其相平衡。聚合體中單體含量的多少與聚合反應(yīng)溫度有關(guān)，聚合反應(yīng)溫度的溫度提高，單體含量也增多。
# Q+ K- G; X/ \5 b. k使用這種原料紡絲時(shí)，單體揮發(fā)量大，產(chǎn)生的煙霧多，容易沾污噴絲板表面，而且易使纖維中的雜質(zhì)增多和單體在絲條的表面析出，造成在牽伸時(shí)產(chǎn)生毛絲或斷頭增多，紡粘布強(qiáng)度下降。不過纖維中含有少量單體時(shí)卻能起增塑作用，有利于牽伸的進(jìn)行。一般要求控制切片中的可萃取物含量≤０．６％。
（４）含水量：聚合物的含水量超過一定范圍，在熔融紡絲過程中會(huì)產(chǎn)生水解，使分子量下降，并產(chǎn)生氣泡、注頭等現(xiàn)象，嚴(yán)重妨礙紡絲的順利進(jìn)行，因此，必須對(duì)聚酰胺６切片進(jìn)行干燥處理，除去切片中過多的水分。一般應(yīng)將聚酰胺６的含水率控制在０．０５％以下。
聚酰胺常用作雙組分纖維中的一個(gè)組分原料。

聚酯（ＰＥＴ）

聚酯的學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（ＰＥＴ），商品名為滌綸。聚酯是熱塑性聚合物，由于其具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和加工性能，已成為紡粘法非織造布的重要原料之一，我國的紡粘法聚酯非織造布產(chǎn)量約占紡粘法非織造布總產(chǎn)量的６％。
- c, R1 \; J1 d# v3 {7 F１．ＰＥＴ的分子結(jié)構(gòu)
% Y7 U* T" B3 c/ G; ]: zＰＥＴ分子鏈通過酯基相連，其化學(xué)性質(zhì)多與酯鍵有關(guān)，如在高溫和水存在下，或在強(qiáng)堿性介質(zhì)中容易發(fā)生酯鍵的水解，使分子鏈斷裂，聚合度下降，所以在ＰＥＴ紡絲成形過程中必須嚴(yán)格控制水分含量。在紡粘法非制造布生產(chǎn)中，一般要求滌綸切片的含水率要小于５０ｍｇ／ｋｇ。
２．ＰＥＴ的物理性能
３．化學(xué)性能
ＰＥＴ除耐堿性差以外，耐其他化學(xué)試劑性能均較優(yōu)良。
（１）耐酸性：ＰＥＴ對(duì)酸（尤其是有機(jī)酸）很穩(wěn)定，在１００℃下于５％鹽酸溶液內(nèi)浸泡２４ｈ，或在４０℃下于７０％硫酸溶液內(nèi)浸泡７２ｈ，其強(qiáng)度均無損失，但在室溫下不能抵抗?jié)饬蛩峄驖庀跛岬拈L時(shí)間作用。
（２）耐堿性：由于ＰＥＴ大分子上的酯基受堿作用容易水解。在常溫下與濃堿、在高溫下與稀堿作用，能使纖維破壞，只有在低溫下對(duì)稀堿或弱堿才比較穩(wěn)定。
* E% R8 E2 ?; O0 K( ?1 W（３）耐溶劑性：ＰＥＴ對(duì)一般非極性有機(jī)溶劑有極強(qiáng)的抵抗力，即使對(duì)極性有機(jī)溶劑在室溫下也有相當(dāng)強(qiáng)的抵抗力。
例如在室溫下于丙酮、氯仿、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳中浸泡２４ｈ，纖維強(qiáng)度不降低。在加熱狀態(tài)下，可溶于苯酚、二甲酚、鄰二氯苯酚、苯甲醇、硝基苯和苯酚—四氯化碳、苯酚—氯仿、苯酚—甲苯等混合溶劑中。
0 v) |5 U& C# F2 }9 B（４）耐微生物性：ＰＥＴ耐微生物作用，耐蟲蛀，不受霉菌等作用。因此，常用來制造土工布和環(huán)境保護(hù)用產(chǎn)品，如垃圾填埋場就使用大量的ＰＥＴ非織造布。
( [9 ]3 N" F8 @: H- m+ v+ C４．熱性能
; h; c7 o8 a8 V纖維的性能與高聚物的熱性能有密切的關(guān)系。聚酯具有良好的耐熱性，軟化點(diǎn)為２３８～２４０℃，一般工業(yè)產(chǎn)品用ＰＥＴ的熔點(diǎn)在２５５～２６０℃。ＰＥＴ可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持其良好的物理—機(jī)械性能，在２０～８０℃的溫度范圍內(nèi)受溫度影響較小，長期使用溫度可到１２０℃，能在１５０℃使用一段時(shí)間。
0 x7 `! F' i5 R& H+ G! W  i結(jié)晶高聚物的熔融過程也是一個(gè)相變過程，但它與低分子物質(zhì)不同，從開始熔融到完全熔融有一個(gè)相當(dāng)寬的溫度范圍，一般將最后完全熔融時(shí)的溫度稱為熔點(diǎn)；熔點(diǎn)的高低與晶片的厚度、結(jié)晶溫度、分子量等有關(guān)。結(jié)晶溫度高，分子量大，熔點(diǎn)也越高。
0 f0 Q- [3 m" ~7 w$ J+ s8 l高聚物的玻璃化溫度是指非晶態(tài)高聚物從玻璃態(tài)到高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度，對(duì)晶態(tài)高聚物來說，是指其中非晶部分的這種轉(zhuǎn)變。玻璃化溫度與熔點(diǎn)的高低相關(guān)，但不宜過低，否則熔點(diǎn)會(huì)接近使用溫度，使產(chǎn)品失去使用價(jià)值。
9 Q. N0 `% x! ]) N0 }6 |５．ＰＥＴ的成形加工
ＰＥＴ的成形加工性能與相對(duì)分子質(zhì)量及其分布、大分子的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)及聚合物中的雜質(zhì)含量有關(guān)。紡絲用ＰＥＴ樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量通常為１５０００～２２０００。相對(duì)分子質(zhì)量低，則熔體黏度下降，紡絲易斷頭，絲條亦經(jīng)不起較高速度的拉伸，纖維的強(qiáng)力下降，斷裂伸長率上升，耐熱性、耐光性、耐化學(xué)穩(wěn)定性差。
當(dāng)相對(duì)分子質(zhì)量小于８０００～１００００時(shí)，幾乎不具有可紡性。相對(duì)分子質(zhì)量分布對(duì)于ＰＥＴ紡絲加工性能及非織造布纖網(wǎng)中的纖維結(jié)構(gòu)、性能的影響也很大。
! T) ~$ {. i% q' O1 n& U實(shí)踐證明，平均相對(duì)分子質(zhì)量相同而分布寬的ＰＥＴ，紡絲時(shí)容易產(chǎn)生斷頭、毛絲和疵點(diǎn)，且經(jīng)不起拉伸，所得纖維及非織造布的強(qiáng)度低、延伸度高、彈性回復(fù)率低、布面粗糙。
: J7 g1 \% k: A+ ^: F$ e/ \( bＰＥＴ的紡絲成形溫度必須控制在其熔點(diǎn)和分解溫度之間。熔點(diǎn)是聚酯切片的一項(xiàng)重要指標(biāo)，但是由于紡絲過程中，聚合物熔體是在一定壓力下被壓出噴絲孔，成為熔體細(xì)流并冷卻成形，因此，熔體黏度與紡絲成形密切相關(guān)。一定特性黏數(shù)的ＰＥＴ在不同溫度下與切變速率的存在依賴關(guān)系，溫度升高，黏度呈指數(shù)函數(shù)下降；切變速率增大，黏度下降。
影響熔體黏度的因素一般包括溫度、壓力、高分子聚合度及切變速率等。
６．聚酯切片的可紡性
切片的可紡性一般通過以下方面加以判斷。
（１）篩料的難易：混在切片中的粗大粒子和粉末少，易被過濾而除去，可避免切片在干燥或紡絲時(shí)產(chǎn)生堵料、粘壁、熔融不勻等現(xiàn)象，切片的可紡性好。
( `0 F$ L, K$ E/ C# p（２）螺桿的紡絲壓力：切片可紡性好，紡絲壓力穩(wěn)定，泵的供應(yīng)量均衡穩(wěn)定。正常情況下，螺桿壓力波動(dòng)應(yīng)小于０．３ＭＰａ。
/ O+ c& o  M0 a6 ^（３）紡絲組件或?yàn)V前熔體的壓力上升速度：由于切片中的凝聚粒子或其他雜質(zhì)成分較多時(shí)，容易堵塞濾網(wǎng)，致使組件內(nèi)熔體壓力上升速度加快，縮短了紡絲組件的使用周期。熔體過濾器更換周期縮短，熔體壓力波動(dòng)，影響質(zhì)量。