純棉色織物的染整加工工藝及注意事項

一、工藝流程
5 Q1 M0 h1 s3 ]9 D9 I# y1. 不經(jīng)漂白工藝
原布準備一燒毛一退漿一水洗一烘燥一絲光一整理
( f) e" O1 w2 G. B(1) 這 一 工藝適用于沒有白紗的中深色織物，因此可以不經(jīng)漂白，一些有少量幾根白色嵌線的中深色織物也可采用此種工藝，促織網(wǎng)但絲光時應(yīng)注意堿液的潔凈度，最好采用新鮮堿液，以防色紗沾污。
(2) 色 紗 所用染料如是硫化染料，則需經(jīng)防脆處理，其他染料所染色紗，這一工序可以省略。
5 w: S/ P. _7 R(3) 股 線 織物經(jīng)紗未上漿的，可以不退漿，燒毛以后直接絲光。

$ V* r0 ?8 D  \* ?$ k* s3 R; Z2. 經(jīng) 漂 白工藝
2 ^: g1 Z# ]+ Y! l6 l. n2 z0 J原布準備一燒毛一退漿(一煮練一漂白一酸洗一水洗)一絲光一整理
; K- U4 X0 S3 I+ Z(1) 股線織物未上漿的可以不退漿。
3 a  O* |8 ~" I  j+ C8 x7 o(2) 股 線 織物中粗支織物及本白紗面積在1/4以上時最好煮練兩次以保證質(zhì)量。
+ ^  ?% b1 n# O5 ]/ g(3) 色 紗 染色用染料應(yīng)盡可能采用耐煮耐漂染料，納夫妥染料不耐煮漂，易造成落色、沾色，但其中少數(shù)色澤如大紅、棗紅其色澤鮮艷度為其他染料所無法取代，因而不得不采用時，則白紗盡可能采用漂白紗，退漿后直接進行絲光。
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(三)注意事項
1. 色紗 所 用染料的選擇，應(yīng)考慮到染料耐堿、酸、漂的性能，在加工前，應(yīng)先取樣試驗色紗在堿煮時是否褪色、變色或者沾色?是否耐漂?然后再確定工藝。

8 U( `: u* s  g# ]9 z* }2. 條 格型 色織物在原布準備以及以后各道工序縫頭時，必須采用“扯布縫頭法”，以防止格斜，同時烘布機前應(yīng)安裝整緯裝置。
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3. 硫 化元 色織物以及稀薄網(wǎng)格織物，燒毛時應(yīng)防止“過燒”，可適當調(diào)節(jié)火焰高度，并采用冷水輥筒。

4. 色 織物 的煮練不宜用燒堿作堿劑，應(yīng)采用純堿，以防止變色、褪色、沾色等疵病的產(chǎn)生。煮練液中加入少量小蘇打即為防止純堿中混人少量的燒堿而考慮。
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5. 納 夫妥 染料及還原染料染得的桃紅色紗，煮練時易產(chǎn)生沾色，因此，白紗應(yīng)采用漂白紗，后整理采用不漂工藝。

6. 還 原綠 FFB、還原藍RSN以及縮聚藍均不耐漂，應(yīng)盡量避免采用，或者白紗用漂白紗，采用不漂工藝。

7. 硫 化元 色織物，切忌用酸或氧化劑處理，以防止過氧化而脆損，并應(yīng)在絲光后用尿素作防脆處理。
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8. 絲 光 時應(yīng)先加工淺色布，再加工深色布，以防止織物沾污，布鋏沖淡堿及蒸箱去堿時應(yīng)盡可能保持溫度一致，以防止色差。
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二、工藝條件
1. 退漿
經(jīng)紗用淀粉類為主上漿的織物，可用酶或堿酸退漿;用化學(xué)漿料如 PVA上漿的織物，酶退漿不起作用，需用熱水或氧化劑退漿。

6 _( A' {# Z) C$ ^, J3 s; A" e2. 煮 練
軋堿汽蒸:
$ M- Z! G- @5 z2 n6 Y純 堿 10~12g/L
! h  m0 K8 @2 C0 j( p滲透 劑 4~5g/L
小蘇 打 4~5g/L
) F/ z* k/ L  Z' f! S$ q8 ?汽 蒸溫 度 70~80r
汽 蒸 時間 40~45min

3. 漂 白
  [, |* }5 N% b! V) y軋次氯酸鈉:
4 J3 J  V3 v: d/ v

項目	稀薄織物	厚重織物
有 效氯	1.2一1.5g/L	1.6一2.5g/L
堆置溫度	室溫	室 溫
堆置 時 間	30一40min	40一50min % E  a2 `2 G$ E$ Q7 K