噴水織機的特點和發(fā)展

盡管有著污染環(huán)境的影響，但是近幾年噴水織機市場依然有著較大的市場需求，噴水織機市場競爭也依然非常激烈，主要是化纖長絲織造有強烈的需求。
1.新技術(shù)應(yīng)用促進(jìn)噴水織機性能提升
- s$ J7 `+ N( H/ j$ X# ]9 Q/ O噴水織機技術(shù)領(lǐng)先的主要以日本津田駒、豐田公司為主。豐田L(fēng)WT810 型噴水織機采用新型小型化噴嘴，曲線優(yōu)化的多節(jié)打緯機構(gòu)， 12 英寸大型操作屏提高操作性和信息處理速度，并具備新型WAS 功能，具備各種故障停車報警，能輕松織造從薄型織物到最高800kg 的高張力、高密織物，氣體拉回裝置，可防止緯絲間相互纏繞，引緯更加穩(wěn)定;津田駒公司ZW8100 型噴水織機可配用雙泵四噴選色，具備自動補緯裝置，電控具備織造導(dǎo)航功能等等，并配置有電動緯紗拉回裝置，可將噴嘴露出的緯絲前端向回拉直，避免了下一次噴緯時緯絲的扭結(jié)，提高了投緯的正確性，電控系統(tǒng)具有停車檔防止、測定及存儲、織造導(dǎo)航、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)等功能。這些新技術(shù)的應(yīng)用，提高了噴水織機的整體性能，拓展了品種適應(yīng)性，使噴水織機在適織原料和品種上有了突破。
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4.國產(chǎn)噴水織機仍有進(jìn)步空間
國產(chǎn)噴水織機在車速、制織品種、整機制造工藝水平等各環(huán)節(jié)均進(jìn)步明顯，但整體而言，國產(chǎn)噴水織機仍以測繪模仿國外高檔噴水織機為主，噴水織機的關(guān)鍵技術(shù)特別是核心電控技術(shù)仍未完全掌握，同質(zhì)化問題比較嚴(yán)重，在設(shè)備的自動化、可靠性、節(jié)能減排、品種適應(yīng)性等環(huán)節(jié)上與國外設(shè)備存在一定差距，因此國產(chǎn)噴水織機行業(yè)需要加大研發(fā)投入，結(jié)合當(dāng)前智能制造的新技術(shù)，立足于自主開發(fā)，生產(chǎn)性價比高、可靠性及智能化程度好的國產(chǎn)設(shè)備。

3.適應(yīng)性逐漸提高
噴水織機細(xì)分市場逐漸增多是一個重要的發(fā)展方向，筘幅系列有150 、170 、190 、230 、280 、320 、340mm等，織造品種有裝飾用布、氣囊布、女裝面料、沖絨布、氨綸四面彈、塑料編織網(wǎng)格布、雙層布等，緯紗環(huán)節(jié)單噴、雙噴、三噴、四噴等，開口部分有曲柄平紋、凸輪、多臂機、提花機等各種開口裝置，此外津田駒和杭州引春樣機采用了雙泵技術(shù)，說明噴水織機突破原來適織品種的局限性:從單一的常規(guī)纖維的織造，向差別化纖維進(jìn)步;從薄型織物的織造向厚、重型織物的織造發(fā)展;從過去的單噴單種緯、平紋踏盤開口為主，發(fā)展到雙噴和自由選色技術(shù)，目前的噴水織機已能制織斜紋、緞紋、三原組織的變化組織，配用提花機后可以織造更為復(fù)雜的花紋織物，織物品種千變?nèi)f化。此外還有使用噴水織機織造工業(yè)布的廠家，顯示噴水織機在品種適應(yīng)性方面的技術(shù)進(jìn)步。
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2. 車速不斷提升
多個廠家都將織機高速作為發(fā)展重點，高速意味著單位時間內(nèi)為客戶帶來更高的收益，對降低生產(chǎn)成本有重要作用。由于機電一體化技術(shù)的應(yīng)用，噴水織機普遍采用陶瓷水泵、新型噴嘴和穩(wěn)定器，噴射水流更加集聚，減少了耗水量，也使噴水織機能在較小開口和較少水量的條件下穩(wěn)定生產(chǎn)，織機運行速度大幅度提高。津田駒ZW8100-230 噴水織機車速為900r/min ，豐田L(fēng)WT8lO -280 型噴水織機車速為850r/min 。 國內(nèi)大部分廠商的車速也普遍提高，大部分達(dá)到了700 -800r/min 范圍，部分廠家達(dá)到了1000r/min 以上。
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