666

' s; f2 ~5 z" h+ }$ n（四）羅拉加壓
重加壓是實(shí)現(xiàn)對纖維運(yùn)動有效控制的主要手段，它對摩擦力界的影響最大，重加壓也是實(shí)現(xiàn)并條機(jī)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要手段。并條機(jī)羅拉加壓的確定，必須考慮牽伸形式、牽伸倍數(shù)、羅拉速度、棉條定量以及原料性能等，一般為200～400N。羅拉速度快、棉條定量重、牽伸倍數(shù)高時，加壓宜重。棉與化纖混紡時的加壓量應(yīng)較紡純棉時提高20%左右，加工純化纖時應(yīng)增加30%。

1 s+ i. H- f6 n7 k' u0 J（三）羅拉握持距的確定
羅拉握持距為相鄰兩羅拉握持點(diǎn)間所包含所有線段長度之和，其對條子質(zhì)量的影響至關(guān)重要。確定羅拉握持距的主要因素為纖維長度及其整齊度，纖維長度長、整齊度好時可偏大掌握。握持距過大，會使條干惡化、成紗強(qiáng)力下降；過小，會產(chǎn)生膠輥滑溜、牽伸不開，拉斷纖維而增加短絨等，破壞后續(xù)工序的產(chǎn)品質(zhì)量。為了既不損傷長纖維，又能控制絕大部分纖維的運(yùn)動，并且考慮到膠輥在壓力作用下產(chǎn)生變形使實(shí)際鉗口向兩邊擴(kuò)展的因素，羅拉握持距必須大于纖維的品質(zhì)長度。這是針對各種牽伸形式的共同原則。另外，羅拉握持距的確定還應(yīng)考慮棉條定量（當(dāng)定量偏輕時握持距可偏小掌握）、加壓大小（加壓重時握持距可偏小掌握）、出條速度（出條速度快時握持距應(yīng)偏小掌握）、工藝道數(shù)（頭道比二道的握持距應(yīng)偏小掌握）等因素。由于牽伸力的差異，各牽伸區(qū)的握持距應(yīng)取不同的數(shù)值。握持距S可根據(jù)下式確定。
S＝L_P＋P
式中：S——羅拉握持距，mm；
L_P——纖維品質(zhì)長度，mm；
% z  B1 B  Z6 Z  O" iP——根據(jù)牽伸力的差異及羅拉鉗口擴(kuò)展長度而確定的長度，mm。
在壓力棒牽伸裝置中，主牽伸區(qū)的羅拉握持距一般設(shè)定為L_P＋（6~10）mm。主牽伸區(qū)羅拉握持距的大小取決于前膠輥移距（前移或后移）、二膠輥移距（前移或后移）以及壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)與前羅拉間的隔距三個參數(shù)。
實(shí)踐表明，壓力棒牽伸裝置的前區(qū)握持距對條干均勻度影響較大，在前羅拉鉗口握持力充分的條件下，握持距越小則條干均勻度越好；后牽伸區(qū)的羅拉握持距一般確定為L_P＋（11~14）mm。

9 v! e3 ]: S. ]" [+ L' a2 T